隨著社會的發展，社會和個人對環保、節能、健康、安全的要求會越來越高，對所用的產品的要求也在轉變，很多人已經不單單關注產品的價格，而更多關注產品是否健康和安全。其中，鋁外殼因其具有金屬質感，并且質輕，可塑性強等優勢而得到了廣泛使用。但在鋁外殼的加工過程中，不可避免的存在一定報廢率。那要如何降低鋁外殼的報廢率呢？接下來，忠藝隆小編就針對這個問題來為大家詳細介紹下。

　　如何降低鋁外殼的報廢率？

　　一、鋁外殼經過擠壓拉直。

　　矯直是鋁外殼生產過程中一個非常重要的環節。矯直工人必須注意矯直所用的力度。用力過大可能導致鋁型材變形、合攏、橘皮等問題;力太小可能會導致問題。會有不矯直的現象，導致彎曲。所以一定要把握好力度。

　　二、鋁外殼是擠壓加框的。

　　擠壓和框架也很重要。鋸切定長長度后，鋁型材必須裝框。這時候裝框工一定要注意：材料是大是小，是用管子拉還是用平模拉。一般來說，大料和帶管的料在兩端裝框時不易彎曲，而小料和用平模拉出的料在吊裝時容易彎曲。這時候應該從兩端向中間移動。靠得更近，進行吊裝架設。但有一些鋁型材，如百葉窗、窗戶、壓蓋等，必須放在老化的鋁型材上，然后吊入框架中。

　　三、鋁外殼表面處理上架。

　　氧化一段時間后，鋁外殼的硬度會達到標準。所以鋁型材不是那么容易彎曲的，但是在吊裝材料的時候要注意。兩端起吊物料時，盡量避免劇烈波動。老化的鋁外殼造成一定程度的彎曲。

　　以上關于如何降低鋁外殼的報廢率就為大家分享到這里，隨著科技產品更新迭代的速度以及對產品的要求也越來越高，鋁外殼的發展已經取得了明顯的成就，并且成為新興行業。例如，現在的電子產品都棄用了以前的廉價塑料外殼，而采用更加美觀的鋁外殼了。