隨著經濟的發展，工廠越來越工業化，很多工廠早已使用CNC加工進行作業了，CNC加工是一個新的加工技術，主要任務是編程加工程序，將原始手工活轉為計算機編程，可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工。那么CNC加工的優缺點都有哪些呢？下面是派科自動化小編的分享：

　　一、CNC加工的優點：

　　1、CNC可自動加工

　　CNC加工通常是指由計算機數字控制的精密加工。因此，它可以通過數控機床的程序指令進行控制，整個加工過程都是根據程序指令自動進行的。機床自動化程度高，大大減輕了工人的勞動強度。

　　目前，很多數控機床可以在整個加工周期內無人值守運行，讓操作者騰出時間做其他任務。這為CNC用戶帶來了一些附帶好處，包括減少操作員疲勞、減少人為錯誤導致的錯誤以及每個工件的加工時間一致且可預測。

　　2、CNC加工精度高

　　CNC技術的第二大優勢是工件的一致性和精度。當今數控機床的典型精度已達到千分之二至四英寸或0.05至0.10毫米，重復精度接近或優于千分之八英寸或0.02毫米。這意味著一旦程序經過驗證，就可以輕松地以相同的精度和一致性生產兩個、十個或一千個相同的零件。可實現批量生產，產品質量易于控制。

　　3、CNC加工靈活性強

　　由于這些機器是由計算機程序運行的，運行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。這也帶來了另一個好處，即快速轉換。由于這些機器非常容易設置和運行，并且可以輕松加載程序，因此它們的設置時間非常短。

　　4、CNC加工效率高

　　CNC加工可進行多坐標聯動，可加工復雜零點。當零件的形狀和尺寸需要改變時，只需要改變數控程序，節省了生產準備時間。

　　5、它可以加工常規方法難以加工的復雜型材，甚至可以加工一些不可觀察的加工部位。

　　6、在多品種、小批量生產的情況下，生產效率更高，可以減少生產準備、機床調整和工藝檢查的時間，由于使用最佳切削量而減少切削時間。

　　二、CNC加工的缺點

　　1、對操作人員和機器維修人員的技術要求較高

　　2、CNC加工路線不易控制，不如普通機床直觀。

　　3、機床設備的采購成本較貴。

　　以上關于CNC加工的優缺點就為大家分享到這里，CNC加工可大量的減少工裝數量，即使是加工形狀復雜的零件也不需要復雜的工裝，若是想要改變零件的尺寸或是形狀也只需改變零件的加工程序即可。