鋁稱為節能減排，循環性好，質量輕的綠色金屬。所以它是可以替代塑料作為新一代的外殼使用的。但是不能用純鋁來制作充電寶外殼，因為純鋁制作出來的外殼硬度低，容易變形，所以往往都是先將純鋁制作成鋁合金然后再加工擠壓成我們需要的外殼。鋁合金不僅密度低，而且強度比較高，塑性好，有優良的導熱性、導電性以及抗蝕性，可以說是作為充電寶外殼的上上之選。那么充電寶鋁外殼要怎么制造呢？針對這個問題，下面忠藝隆小編就為的加介紹下。

　　首先，從結構來看，充電寶的結構很單，主要由三部分組成，分別為：外殼、控制面板和電芯。

　　目前，充電寶的外殼一般有金屬以及塑料這兩種材質，而控制面板一般為PCB板，可以實現升降壓轉換、穩壓、穩流、防過充、防短路等一系列的功能。至于電芯，則決定著一個充電寶的容量以及耐不耐用。

　　過去，我們對充電寶關注的焦點往往在于控制面板以及電芯上，很少有人會考慮到外殼的因素。

　　其實，作為充電寶的外殼，其功能與作用完全不亞于控制面板。而制造充電寶外殼的流程更是相當的復雜。

　　首選，在外殼制造材料的選材上，高品質的充電寶一般會采用鋁材作為制造的原材料。而那些采用塑料作為充電寶外殼的，往往質量參差不齊，價格也是相當的廉價，當然ABS材質除外。

　　因此，選擇充電寶請盡量選擇那些采用鋁制外殼的充電寶。因為不論在充電寶的質量以及耐用性上，使用鋁外殼都是一種非常穩健的解決方案。

　　充電寶鋁外殼的質量，切割的精度，影響著一個充電寶的整體質量，只要一拿出去，立馬就能看出充電寶加工工藝的水平有多高。

　　目前，為了能夠加工出質量合格的鋁制充電寶外殼，我們需要從選材、斷料、精密加工這三個環節把好關。

　　其中，在這三個工序中，斷料以及精密加工階段至關重要，其中需要用到的設備一般有兩種，分別為全自動切鋁機用于斷料，而數控銑床則用于精加工。

　　而在實際的加工流程中，斷料的工序一般會和精密加工的工序分離。從事充電寶鋁制外殼的加工制造的企業一般會直接采購已經鋸切好的型材進行加工。

　　正因此，對于那些上游提供充電寶鋁制外殼型材的企業而言，它們鋸切的質量將會初步影響到下游從事精密加工企業的質量。

　　以上關于充電寶鋁外殼的制造就為大家分享到這里，小小的充電寶，絕非我們想象的那么簡單，而為了能夠選到一個質量可靠的充電寶，除了電芯以及控制面板，注重外殼的選擇實則就非常重要了。用鋁外殼還有防火，防水，防爆等功能，讓您出門在外將這樣的充電寶帶在身上不用擔心充電寶帶來的突發事故。